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石英砂過濾器使用說明書

2013-12-15 10:11:56??????點擊:

1、工作原理


  機(jī)械過濾器,用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的機(jī)械過濾器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度小于1mg/l,以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。



  機(jī)械過濾器的吸附是一種物理吸附,按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細(xì)砂),懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用,所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì),在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用,所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。


  當(dāng)機(jī)械過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水,同時通入壓縮空氣,進(jìn)行氣水混合擦洗,使過濾器內(nèi)砂濾層松動,可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污能力,從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期,經(jīng)驗得知一般為一天,具體須視原水濁度而定。


  機(jī)械過濾器可采用自動或手動控制過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序。


  當(dāng)機(jī)械過濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.10MPa時,必須進(jìn)行反洗。


  2、結(jié)構(gòu)特點


  設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),過濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼,內(nèi)襯硫化橡膠防腐,內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器,下部設(shè)有集水裝置,集水裝置上填裝1200mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。


  3、技術(shù)參數(shù)


  工作壓力:<1.0Mpa


  水壓試驗:1.2Mpa


  進(jìn)水濁度:<100mg/L。


  出水濁度:<2mg/L。


  工作溫度:5-40℃


  運(yùn)行流速:8~12m/h


  反洗強(qiáng)度:12~16L/m2·s


  填料高度:1200mm


  4、運(yùn)行操作說明


  4.1開機(jī)準(zhǔn)備


  檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好;檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉;過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉;


  4.2、開機(jī)運(yùn)行


  運(yùn)行工作流程:


  排氣→沖洗→反洗(二)→正洗→制水→反洗(一)→排水→氣水擦洗


  └————————————←——————————┘


  注:長時間停運(yùn)后開車,應(yīng)從反沖洗(一)工序開始。


  4.2.1排氣、沖洗


  初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣,故設(shè)排氣步序。打開機(jī)械過濾器進(jìn)水閥、排氣閥,至排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥,打開正洗排放閥備用。


  設(shè)備初始運(yùn)行時各過濾層無法及時形成,故過濾效果不佳,因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥運(yùn)行至出水濁度≤2mg/L。


  以上二步在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。


  4.2.2運(yùn)行周期


  打開過濾器進(jìn)水閥、出水閥,開啟原水泵、計量泵。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差≥0.07~0.1Mpa或設(shè)定制水量時,運(yùn)行周期結(jié)束。運(yùn)行時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況來修訂。


  4.2.3汽水擦洗


  關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥,打開正洗排放閥、進(jìn)氣閥、反洗進(jìn)水閥,以10~15l/s.m2的進(jìn)氣強(qiáng)度(空氣壓力1~1.5kg/cm2),同時水以10~15m/h的流速進(jìn)行汽水混合擦洗,時間為10分鐘左右。


  4.2.4反洗


  反沖洗的目的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的作用。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥,打開反洗排放閥、反洗閥,反沖洗時間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,一般反沖洗至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘。


  4.2.5正洗


  打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥,運(yùn)行至出水濁度≤1mg/L,按正洗至排水濁度≤1mg/l。


  4.2.6排水


  打開過濾器排氣閥和正洗排放閥,把過濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處,時間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。


  5、維護(hù)保養(yǎng)


  5.1安裝準(zhǔn)備階段檢查


  設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物,以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時,發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時,在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。


  5.2試車準(zhǔn)備階段檢查


  設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照下列檢查項目進(jìn)行檢查、維護(hù)。


  5.3試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查


  上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,除要求進(jìn)行試車外,還必須對下列項目進(jìn)行檢查


  5.4日常運(yùn)行檢查


  經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來,與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。

  5.5定期檢查


  正常生產(chǎn)一年以后,工泉水處理生產(chǎn)的石英砂過濾器將要進(jìn)行廠家定期檢查,定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運(yùn)行。


  為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進(jìn)行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時處理,并給予解決。



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